Una breve introducción al revestimiento de galvanoplastia compuesta avanzada de desarrollo propio
La galvanoplastia compuesta es un nuevo tipo de galvanoplastia desarrollado en la década de 1920, y la primera patente no apareció hasta 1949. Este es el compuesto de diamante de American Simos (Simos) que utiliza la codeposición de diamante y níquel para fabricar herramientas de corte. tecnología de chapado. Desde entonces, el revestimiento compuesto ha ganado la atención de los técnicos de galvanoplastia en varios países, y la investigación y el desarrollo han sido muy activos. Hoy en día, se ha convertido en una rama muy importante de la tecnología de galvanoplastia.
La característica de la galvanoplastia compuesta es depositar partículas con diversas funcionalidades en la capa de recubrimiento como matriz para obtener la capa de recubrimiento con las funciones características de las partículas. Las diferentes partículas utilizadas son revestimiento resistente al desgaste, revestimiento antifricción, revestimiento de corte de alta dureza, revestimiento fluorescente, revestimiento compuesto de material especial, revestimiento nanocompuesto, etc.
Casi todos los tipos de revestimiento se pueden utilizar como baño base para el revestimiento compuesto, incluido el revestimiento de un solo metal y el revestimiento de aleación. Sin embargo, los baños de base comúnmente utilizados para el recubrimiento de compuestos son en su mayoría niquelados. Recientemente, también existen recubrimientos compuestos basados en galvanoplastia de zinc y aleaciones para la producción real.
En los primeros días, las partículas compuestas eran principalmente materiales resistentes al desgaste, como el carburo de silicio, la alúmina, etc., y ahora se desarrollan en recubrimientos compuestos con múltiples funciones. Especialmente desde la aparición del concepto de nanómetros, han aparecido de vez en cuando recubrimientos compuestos llamados materiales nanocompuestos. Aquí es donde los recubrimientos compuestos tienen un gran potencial.
2. Principio de la galvanoplastia compuesta
La galvanoplastia compuesta, también conocida como revestimiento de revestimiento y revestimiento de incrustaciones, es un nuevo proceso para recubrir partículas sólidas en un revestimiento de metal para mejorar el rendimiento del revestimiento. De acuerdo con las propiedades de las partículas sólidas recubiertas, se producen recubrimientos compuestos con diferentes funciones.
En el proceso de estudio de la codeposición de galvanoplastia compuesta, Renxin ha propuesto tres mecanismos de codeposición, a saber, codeposición mecánica, codeposición electroforética y codeposición de adsorción. En la actualidad, la teoría de la adsorción en dos etapas propuesta por NGuglielmi en 1972 es generalmente aceptada. El modelo propuesto por Guglielmi cree que la superficie de las partículas en la solución de revestimiento está rodeada de iones. Después de llegar a la superficie del cátodo, primero se adsorben de forma suelta (débilmente adsorbidos) en la superficie del cátodo. Esta es la adsorción física y un proceso reversible. Las partículas entran gradualmente en la superficie del cátodo y luego son enterradas por el metal depositado.
El tratamiento matemático del paso de adsorción débil en este modelo toma la forma de la isoterma de adsorción de Langmuir. Para el paso de adsorción fuerte, se considera que la tasa de adsorción fuerte de las partículas está relacionada con la cobertura de la adsorción débil y el campo eléctrico en la interfaz entre el electrodo y la solución. Algunos estudios sobre el proceso de codeposición de recubrimientos compuestos de níquel-diamante resistentes al desgaste muestran que el mecanismo de codeposición de níquel-diamante se ajusta al modelo de adsorción de dos pasos de Guglielmi, y que el paso de control de velocidad es un paso de adsorción fuerte. Hasta ahora, la electrodeposición compuesta, al igual que otras nuevas tecnologías y nuevas tecnologías, está muy por delante de la teoría en la práctica, y la investigación sobre su mecanismo está en constante desarrollo.
3. Aditivos para galvanoplastia compuesta
El revestimiento de matriz de la galvanoplastia compuesta a menudo puede usar la serie de aditivos originales de este tipo de revestimiento, como el revestimiento compuesto con niquelado como soporte, y se puede usar el abrillantador de niquelado de baja tensión. Sin embargo, de acuerdo con el principio de la galvanoplastia compuesta, la galvanoplastia compuesta en sí también necesita usar algunos aditivos para promover la codeposición de compuestos y partículas. Estos aditivos incluyen ajustadores de rendimiento eléctrico de partículas, tensioactivos, antioxidantes, estabilizantes, etc. según sus funciones.
(1). Ajustador de carga
Debido a que la codeposición de partículas y el recubrimiento bajo la acción de un campo eléctrico es un proceso importante del revestimiento de compuestos, hacer que las partículas tengan una carga positiva es beneficioso para la codeposición, pero la mayoría de las partículas son eléctricamente neutras y necesitan ser tratado para hacer que la superficie absorba partículas cargadas positivamente. Algunos iones metálicos como Ti plus , Rb plus , etc. pueden adsorberse en la superficie de la alúmina para formar partículas con una carga positiva, lo que es beneficioso para la codeposición con el recubrimiento. Ciertas sales complejas y compuestos macromoleculares también tienen la función de ajustar la carga de las partículas. Para combinar completamente la energía superficial de las partículas con los compuestos correspondientes, el recubrimiento de todos los compuestos requiere que las partículas añadidas a la solución de recubrimiento pasen por un tratamiento superficial, similar al desengrasado y la activación superficial en el proceso de galvanoplastia, a fin de obtener una combinación favorable. -declaración. propiedades electricas.
(2). Surfactante
En el revestimiento compuesto con carburo de silicio como partículas compuestas, se agrega un tensioactivo de fluorocarbono para facilitar la codeposición de partículas. Por lo tanto, algunos tensioactivos también son modificadores potenciales. Pero el tensioactivo también actúa como dispersante, lo que también es importante para la distribución uniforme de las partículas en el baño. También hay algunos tensioactivos que tienen características potenciales obvias y tienen un efecto obvio en un potencial específico, lo que es beneficioso para el recubrimiento compuesto de la estructura de gradiente.