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¿Cómo garantizar la fiabilidad de los productos electrónicos?

Dec 17, 2021

¿Cómo garantizar la fiabilidad de la conexión interna de productos electrónicos?

Los productos electrónicos como teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles y dispositivos portátiles se están volviendo populares gradualmente en China, y la frecuencia de uso de conectores de dedal de resorte de placa a placa de paso estrecho también ha aumentado. Como consumidores, la búsqueda de una experiencia de producto genial es una demanda interminable, y los productos más livianos y delgados se han puesto más de moda. Sin embargo, para los fabricantes de conectores de dedal de resorte, cómo garantizar la confiabilidad de las conexiones internas de los productos electrónicos se ha convertido en un problema.

Spring-loaded Pogo Pin Structure

En términos generales, el conector de clavija pogo se utiliza para conectar dos PCB o PCB y FPC para realizar la conexión mecánica y eléctrica. Su característica es que los conectores de clavija pogo de dedal de resorte macho y hembra están emparejados, por lo que el dedal de resorte El cuerpo de plástico y el terminal del conector de clavija de pogo tienen requisitos estrictos de coincidencia.

Conexión flexible, fácil de instalar, fácil de desmontar.

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Las actuales tablas a bordo son todas alturas ultrabajas para reducir el grosor del fuselaje. La altura de combinación de conector de dedal de resorte de placa a placa más corta del mundo actual&es de 0,6 mm. Minimizar el grosor del producto juega el papel de conexión, y esto ha llevado a que cada vez haya más teléfonos móviles ultradelgados en el mercado.

Spring-loaded Pogo Pin contact

La estructura de contacto tiene una fuerte resistencia ambiental, no solo flexible sino también una" conexión sólida" con alta fiabilidad de contacto. Para mejorar la fuerza combinada del enchufe y el enchufe, se selecciona un bloqueo simple en la parte metálica fija y en la parte de contacto. El mecanismo de la hebilla no solo mejora la fuerza de combinación, sino que también proporciona una sensación más de inserción y extracción al bloquear. Y algunos fabricantes proporcionan una estructura de contacto dual para mejorar la confiabilidad del contacto. El paso de los pines también se ha vuelto cada vez más estrecho. El teléfono móvil actual tiene principalmente un paso de 0,4 mm. En la actualidad, Panasonic, JAE y otros fabricantes han desarrollado un paso de 0,35 mm, que debería ser el conector de dedal de resorte de placa a placa más estrecho de la industria hasta ahora. El paso de 0,35 mm se utiliza actualmente principalmente en teléfonos móviles de Apple y modelos domésticos de gama alta. Su aplicación será la dirección del desarrollo en los últimos años. Tiene el volumen más pequeño, la precisión más alta, el alto rendimiento y otras ventajas, pero tiene requisitos para parches y otras tecnologías de soporte. También es más alto. Este es el problema más importante que muchos fabricantes de conectores de clavija pogo con dedal de resorte deben resolver, de lo contrario, la tasa de rendimiento será muy baja.

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Para cumplir con los requisitos del proceso SMT, se requiere estrictamente que el área de soldadura terminal de todo el producto tenga una buena coplanaridad. El estándar de la industria suele ser de 0,10 mm (máx.); De lo contrario, provocará una mala soldadura con la PCB y afectará el uso del producto. Influencia.

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El conector de clavija pogo de dedal de resorte de placa a placa ultra estrecho tiene nuevos requisitos para el proceso de galvanoplastia. Para productos con una altura de 0,6 mm y un solo producto de menos de 0,4 mm de altura, ¿cómo asegurarse de que el espesor del chapado en oro y el efecto de estaño del producto&no suban? Este es el problema más crítico en la miniaturización de conectores de dedal de resorte. La práctica común de la industria actual es eliminar la capa dorada con láser para bloquear el camino de soldadura, a fin de resolver el problema de no trepar por el estaño. Sin embargo, esta tecnología tiene desventajas, es decir, pelar el oro. Al mismo tiempo, el láser dañará la capa de niquelado, por lo que el cobre quedará expuesto al aire, provocando corrosión y óxido.



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