¿Cómo optimizar el rendimiento eléctrico del conector hembra?
La optimización del rendimiento eléctrico del conector hembra se puede considerar desde los siguientes aspectos, es decir, el control de las películas existentes y futuras sobre la superficie chapada. Uno de los requisitos principales para el desempeño eléctrico de la barra colectora es establecer y mantener una impedancia de barra estable. Para lograr esto, se requieren interfaces de contacto de metal para proporcionar esta estabilidad inherente. Establecer una interfaz de contacto de este tipo requiere una superficie delgada que pueda nadar o dividirse cuando se aparea por contacto. Estos dos métodos de lavado diferentes muestran claramente la diferencia entre los metales preciosos o raros y los metales ordinarios.
“En diversos grados, los recubrimientos de metales nobles como el oro, el paladio y sus aleaciones no se adhieren esencialmente a la película superficial. Para estos recubrimientos, el contacto del metal en la interfaz es relativamente sencillo, ya que solo requiere el movimiento de la pareja Contacto con la superficie durante el acoplamiento. Por lo general, esto es fácil de lograr. Para mantener la estabilidad de la impedancia de la interfaz de contacto, el diseño de la barra colectora requiere atención para mantener el metal noble de la superficie de contacto para evitar contaminantes, la difusión del metal base, el desgaste del contacto y otros factores externos Impacto.
Los revestimientos metálicos ordinarios, especialmente el estaño o las aleaciones de estaño, se cubren de forma natural con una película de óxido. El efecto del revestimiento de contacto de estaño es que durante el proceso de emparejamiento, esta capa de óxido se destruye fácilmente, lo que facilita la creación de contactos metálicos. Los requisitos del diseño de la barra colectora son garantizar que la película de óxido no se rompa cuando se empareja la barra colectora y garantizar que la interfaz ya no se oxide dentro del período de validez del conector eléctrico.
En la corrosión por desgaste, la corrosión por reoxidación es el principal mecanismo de degradación del rendimiento de los revestimientos de contacto de estaño. El revestimiento de contacto de plata madre se considera un revestimiento de metal común porque se corroe fácilmente con sulfuros y cloruros. Los recubrimientos de níquel generalmente se consideran metales comunes debido a la formación de pasajes de válvula.