¿Cómo sellar un pin de pogo?
El dedal de resorte es una sonda tipo resorte hecha de tres partes básicas: eje de la aguja, resorte y tubo de la aguja después de haber sido remachado y precargado con instrumentos de precisión. Tiene una estructura de resorte de precisión en el interior. El revestimiento de la superficie del dedal de resorte generalmente está chapado en oro, lo que puede mejorar mejor su función anticorrosión, rendimiento mecánico, rendimiento eléctrico, etc. La punta de la aguja tiene agujas afiladas, agujas de agarre, agujas redondas, agujas en forma de cuchillo, etc. El dedal de resorte se usa generalmente en teléfonos móviles, comunicaciones, automóviles, productos médicos, aeroespaciales y otros productos electrónicos para realizar conexiones de precisión, lo que puede mejorar la resistencia a la corrosión, la estabilidad y la durabilidad de estos conectores. Debido a que el dedal de resorte es una sonda muy fina, se puede usar en conectores de precisión para reducir el peso del conector y el volumen de la apariencia, lo que puede hacer que el conector sea más refinado y hermoso.
El conector de dedal de resorte se enviará para galvanoplastia inmediatamente después de que se complete el estampado. En esta etapa, también se producirán algunos problemas similares a la etapa de estampado, como torsión, astillamiento o deformación de las clavijas, cuando las clavijas estampadas se envíen al equipo de galvanoplastia, y se eliminará el dedal de resorte con los problemas anteriores. Entonces, ¿cómo un torno de precisión sella las piezas del dedal?
1. Estampado del torno:
Los conectores de dedal de resorte generalmente se fabrican a partir de estampados. Después de una punzonadora de alta velocidad a gran escala, el conector de dedal de resorte se forma perforando una tira de metal delgada. Un extremo de la gran correa de metal enrollada se introduce en el extremo delantero de la punzonadora y el otro extremo se enrolla en la rueda devanadora a través de la mesa de trabajo hidráulica de la punzonadora. En este proceso, algunos productos terminados tendrán problemas de calidad, como rayones, ondulaciones, etc. Estos productos terminados serán eliminados.
2. Prueba de producto terminado:
Los fabricantes de conectores de dedal de resorte esperan que el sistema de inspección pueda detectar varios defectos, como rayones muy pequeños y perforaciones en la apariencia del revestimiento de las clavijas del conector. Incluso si estos defectos se identifican fácilmente para otros productos, debido a que la mayoría de los conectores de dedal de resorte son irregulares y tienen un diseño de apariencia en ángulo, es difícil para el sistema de inspección visual obtener imágenes suficientes para identificar estos defectos sutiles. Después de que la aguja y el tubo de la aguja del dedal de resorte se procesan en un torno, después de pasar la inspección de calidad, no hay marcas de cuchillo ni problemas de rayado, y el producto se galvaniza de acuerdo con las necesidades del cliente &. También asesoraremos al cliente sobre el grosor de la capa de metal de acuerdo con la aplicación del cliente &.
