Cuando se usa el pin pogo, el pin pogo y el orificio del dedal se frotan entre sí, el dedal se quemará o desgastará, el orificio del dedal se desgastará más y el dedal del producto se despegará e incluso aparecerán pines rotos. el fenómeno que afecta la calidad o el montaje del producto. Por lo tanto, debemos rociar regularmente y con regularidad el pasador de salto en el pasador de salto para lubricarlo. Entonces, ¿cuál es el principio de usar pines pogo?
¿Cómo usar el pin pogo? ¿Cómo instalar el pin pogo? (Foto 1)
(1) El dedal debe colocarse de modo que la fuerza de expulsión sea lo más equilibrada posible. La fuerza de desmoldeo requerida para estructuras complejas es grande y, en consecuencia, se debe aumentar el número de manguitos.
(2) Los dedales deben colocarse en partes ineficaces, como huesos, columnas, escalones, inserciones de metal, pegamento local grueso y otras partes con estructuras complejas. Los pines apicales a ambos lados de la posición del hueso y la posición de la columna deben disponerse de la forma más simétrica posible. La distancia entre el dedal y la posición del hueso y la posición del poste suele ser D=1.5MM. Asegúrese de que las líneas centrales de los pasadores de expulsión en ambos lados de la ubicación del poste pasen por el centro de la ubicación del poste.
(3) Evite los dedales en escalones o superficies inclinadas. La superficie superior del dedal debe ser lo más plana posible. El dedal debe colocarse en la parte estructural con buena fuerza.
(4) Cuando la parte de goma tiene una posición de hueso profundo (profundidad mayor o igual a 20 mm) o es difícil colocar un dedal de cúpula, se debe usar un dedal plano. Cuando se requiere un dedal plano, el dedal plano debe tener la forma de un inserto para facilitar el procesamiento.
(5) Evite el acero de punta afilada, el acero delgado, especialmente la superficie superior del dedal, y no debe tocar la superficie frontal del troquel.
(6) La disposición del dedal debe considerar la distancia del borde entre el dedal y el canal de suministro de agua para evitar afectar el procesamiento y las fugas de agua del canal de suministro de agua.
(7) Teniendo en cuenta la función de escape del expulsor, para descargar el expulsor, el expulsor debe colocarse en la parte donde se forma fácilmente un vacío. Por ejemplo, en el plano grande de la cavidad, a pesar de la pequeña fuerza de empaquetamiento de la pieza de caucho, tiende a formarse un vacío, lo que conduce a un aumento de la fuerza de liberación.
(8) Para piezas de plástico con requisitos de apariencia, el dedal no debe colocarse sobre la superficie de diseño y también deben usarse otros métodos de rociado.
(9) Para piezas de plástico transparente, el dedal no se puede colocar en la parte que necesita transmitir luz.
(10) Elija un dedal con un diámetro mayor. Es decir, con suficientes lugares de inyección, se debe usar un dedal de mayor diámetro y tamaño preferido.
(11) El tamaño del dedal debe ser lo más pequeño posible. Al usar dedales, los dedales se deben dimensionar para minimizar el tamaño y el tamaño, y se debe usar la serie de tamaño preferido siempre que sea posible.
(12) El dedal seleccionado debe cumplir con los requisitos de fuerza de eyección. Al expulsar, el dedal debe soportar mucha presión. Para evitar la deformación por flexión del dedal pequeño, cuando el diámetro del dedal es inferior a 2,5 MM, se debe seleccionar el dedal.
