Nuestro estándar general de prueba de confiabilidad PIN POGO
| Estándar general de prueba de confiabilidad de PIN de POGO único | |||||||
| 文件 名称 ： 单体 PIN POGO 可靠性 测试 通用 标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| No | 测试 类别 Categoría de prueba | 适用 范围 Alcance | 测试 项目 Elementos de prueba | 测试 要求 Requisitos de prueba | 评判 标准 Estándar de evaluación | 样品 数 muestras | 频率 frecuencia |
| 1 | Prueba de superficie de revestimiento 表面处理试验 | 电镀 品 进 料 Producto de galvanoplastia Matrial | 附着力 试验 Prueba de adherencia | 1 、 采用 钳子 夹 针 管 弯折 90 ° 一次 1. Utilice unos alicates para sujetar el tubo de la aguja y doble 90 ° una vez 2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 ， 贴 3M 胶 ， 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Si el producto plano grande utiliza el modo de cuadrícula 100, pegue pegamento 3M y tire en un ángulo de 90 grados para desgomar rápidamente | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. El recubrimiento no se despega ni se despega (no se cuentan las grietas del recubrimiento causadas por grietas en el material base) 2. La tasa de pelado del revestimiento debe ser inferior al 5%, | 5 piezas | 每批 Cada lote |
| 2 | pogo pin / 铜柱 Pilar de cobre | 镀层 厚度 Espesor del revestimiento | 用 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 部 1 mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致） Medido con un medidor de espesor de película, a 1 mm del extremo de la prueba (la ubicación de la prueba debe coincidir con el cliente' s confirmación) | 不 低于 规格 书 标准 No inferior al estándar de especificación | 5 piezas | 每批 Cada lote | |
| 3 | 铜柱 Pilar de cobre | 高温 验证 Verificación de alta temperatura | 需要 贴片 的 铜柱 ： 260 ℃ / 3min ， 过 炉 后 确认 镀层 情况 Pilares de cobre que necesitan ser parcheados: 260 ℃ / 3min, confirme la condición del recubrimiento después del horno | 外观 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Aspecto confirmado, sin ampollas, sin delaminación, sin oxidación ni decoloración | 100% | 每批 Cada lote | |
| 4 | Soldabilidad 可焊性 | pogo pin / 铜柱 Pilar de cobre | 焊锡 测试 Prueba de soldadura | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. Usando un horno de estaño, no se agrega fundente, 2. Ajuste la temperatura del horno de estaño a 245 ± 5 ℃ para el plateado y 255 ± 5 ℃ para otros recubrimientos. Utilice pinzas para sujetar el producto con el lado de soldadura hacia abajo e invada suavemente el extremo de soldadura del producto en la superficie de estaño. 3. Sumerja el tiempo de lata 2-3 segundos, | 确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95% 为 OK, 无锡 点 脱落 现象 。Confirme que el área de humectación de la soldadura en la superficie del extremo de soldadura es mayor al 95%, está bien y que no se cae la punta de estaño. | 5 piezas | 每批 Cada lote |
| 5 | Mecánico 结构 | pin de pogo | 弹力 测试 Prueba de elasticidad | 将 顶针 固定 好 ， 用 弹力 机 测试 ， 上端 向下 压 顶 针头 ， 下 压 行程 为 图纸 上 设计 的 工作 行程 Fije el dedal y pruébelo con una máquina elástica, presione la cabeza del dedal hacia abajo en el extremo superior y hacia abajo trazo es el trazo de trabajo diseñado en el dibujo | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) El valor de elasticidad debe estar dentro de la tolerancia del rango de diseño de la especificación; 2) Sin atascos ni contracciones durante la prueba | 5 piezas | 每批 Cada lote |
| 6 | favorable al medio ambiente 环保 | 进 料 / 成品 Materiales / Productos finales | RoHS | 依据 欧盟 RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 De acuerdo con el estándar de protección ambiental RoHS de la UE, pruebe con el instrumento Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合 环保 RoHS Cumplir con la protección del medio ambiente RoHS | 计数 率 大于 1000 为准 Más de 1000 | 每批 或 适量 Por lote o cantidad apropiada |
| 7 | Corrosión ambiental 环境腐蚀 | pin de pogo / 铜柱 | 中性 盐雾 测试 Prueba de niebla salina neutra | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6.5 ～ 7.2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集 ： 1-2 ml / hora.80 cm² ， 4. 测试 时间 ： 连续 喷雾 48 horas （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后 ， 以 清水 冲洗 样品 表面 ， 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Condiciones de prueba: concentración de salmuera: 5 ± 1%, valor de pH 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. Temperatura de la cámara de prueba: 35 ± 2 ℃, temperatura del barril de presión: 47 ± 2 ℃ 3. Colección de volumen de pulverización: 1-2 ml / hora.80 cm², 4. Tiempo de prueba: 48 horas de pulverización continua (como se define en la especificación) 5. Una vez finalizada la prueba, enjuague la superficie de la muestra con agua limpia y use un cepillo para eliminar los depósitos de Nacl en la superficie de la muestra. 6. Después de sacarlo, vuelva a la temperatura ambiente durante 2 horas y observe que la apariencia de la muestra cumple con los requisitos especificados. | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 1. El recubrimiento debe estar libre de corrosión, descamación, formación de ampollas, etc. 2. Niebla salina generalmente se refiere a la confirmación del noveno nivel (ver tabla adjunta). | 5 piezas | 每 3 个 月 Cada 3 meses |
| 8 | pogo pin / 铜柱 Pilar de cobre | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30min 后 ， 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱 ， 连续 喷雾 2H。 3. 高温 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上）。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. PIN DE POGO 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Pulverización: espere hasta que la temperatura en la caja de niebla salina alcance los 35 ° C (según los parámetros de niebla salina neutra), 2. Después de precalentar la muestra de prueba en el horno a 75 ° C durante 30 minutos, saque inmediatamente la muestra y colóquela en la caja de niebla salina y rocíe continuamente durante 2 horas. 3. Alta temperatura y alta humedad: transferir a una caja de calor húmedo de 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% y almacenar durante 22H (la muestra se coloca en la bandeja de plástico). 4. Los dos pasos anteriores son un ciclo, cada ciclo se comprueba en busca de corrosión. 5. Después del experimento, saque el prototipo y lávelo con agua limpia, y colóquelo a temperatura ambiente durante 2 horas para confirmar la muestra. 6. POGO PIN ejecuta 1 ciclo, el pilar de cobre ejecuta 3 ciclos (la capa de recubrimiento es de más de 10 millas) | 1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. El recubrimiento debe estar libre de corrosión, descamación, formación de ampollas, etc. | 5 piezas | 试 产 阶段 验证 Validación durante la producción de prueba | |
| 9 | pogo pin / 铜柱 Pilar de cobre | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH=4.7 / 碱性 PH=9.5） 后 的 白色 棉布 （浸透） 贴 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 好 ； 2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 存储 后 （依 镀层 结构 决定 试验 时间 长度） ， 将 产品 取出 去除 表面 的 汗液 和 结晶 体 均 擦试 干净。 常温 下 静置 2 小时 后检查 产品 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 无尘 布 对 折 ， 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内 ， （无尘 布 尺寸 大于 10cm 以上） | 表面 镀层 应 无 腐蚀 、 无 氧化 、 无 脱落 、 无 起泡。 El revestimiento de la superficie debe estar libre de corrosión, oxidación, desprendimiento y formación de ampollas. | 5 piezas | 试 产 阶段 验证 Validación durante la producción de prueba | |
| 10 | prueba de vida útil 寿命测试 | pin de pogo | 弹 针 按压 寿命 Vida útil de la aguja de resorte | 室内 常温 条件: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 ciclos 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Condiciones de temperatura normal interior: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% RH 1. Fije la muestra en la máquina de prueba. 2. A menos que existan regulaciones especiales, la velocidad de rebote no debe exceder los 1200 ± 100 ciclos por hora. 3. Inspección visual de la apariencia e inspección de los elementos de inspección de acuerdo con las especificaciones del producto. 4. Registre los datos | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. La prueba de elasticidad cumple con los requisitos de tolerancia de la especificación después de 10,000 veces de vida normal. 2. El número de vidas útiles de los clientes especiales depende del cliente. | 5 piezas | 试 产 阶段 验证 Validación durante la producción de prueba |
| 11 | Prueba de carga actual 电流负荷测试 | pin de pogo | 电流 负荷 测试 Prueba de carga actual | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 测试 2H Antes de la prueba, confirme el valor pico actual de la máquina completa del cliente' s como la corriente de salida de prueba 1. Ajuste el valor del voltaje de salida para que corresponda con las especificaciones (rango de voltaje aplicable 0-30 V) 2. Inicie el dispositivo de prensado y ajuste el valor de carrera de precarga 3. Configure el valor de la corriente de salida (rango de corriente aplicable 0-20 A) e inicie la prueba. 4. Prueba continua 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 PIN POGO 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 可以 执行）, 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度 的 50% 1. Confirme que no se puede quemar o arquear (en caso de que ocurra, detenga el prueba inmediatamente) 2. Vuelva a probar si la elasticidad y la impedancia cumplen con la tolerancia establecida en la especificación. 3. Si es necesario, se deben monitorear los datos de aumento de temperatura del cuerpo del PIN POGO (se puede ejecutar el dedal grande), y el valor de aumento de temperatura no puede ser superior al 50% de la temperatura del entorno de prueba | 5 piezas | 试产阶段验证 |
| 12 | Corrosión electrolítica 电解腐蚀 | pin de pogo / 铜柱 （镀 铑 釕 专用） | 电解 测试 （正 负极 短路 模式） Prueba de electrólisis (modo de cortocircuito positivo y negativo) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml ， 2. 正 负极 各 固定 一个 产品 ， 浸入 汗液 约 1mm 位置 ， 固定 正 负极 间距 1cm ， 3. 电压 DC5V, 电流 30mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒 / 确认 一次 ， 电解 次数 依 镀层 决定 。1. Vierta el sudor 4.7PH aproximadamente 50ml en la taza medidora, 2. Fije un producto para cada uno de los electrodos positivo y negativo, sumérjalo en sudor aproximadamente 1 mm y fije la distancia entre los electrodos positivo y negativo en 1 cm. 3. Voltaje DC5V, corriente 30mA, (se requiere resistencia de carga, la resistencia al sudor es de aproximadamente 100 ohmios) 4. Encienda el sudor cada 30 segundos / confirme una vez, el número de electrólisis depende de la capa de recubrimiento. | Los tiempos de electrólisis deben determinarse de acuerdo con la estructura y el espesor del revestimiento. El estándar más alto es la electrólisis 30 y el recubrimiento no tiene defectos como corrosión, descamación y formación de ampollas. | 5 piezas | 试 产 阶段 验证 Validación durante la producción de prueba |
| 13 | Temperatura ambiental 环境温度 | pogo pin / 铜柱 Pilar de cobre | 高温 储存 Almacenamiento a alta temperatura | 在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Almacenar a una temperatura alta de 85 ° C ± 2 ° C durante 168 horas, después de sacarlo, regresar a un ambiente interior por 2 horas para confirmar. | 产品 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； 轻微 变色 可接受 。La superficie del producto no presenta anomalías como ampollas, oxidación, deformación, deformación, decoloración evidente y descamación del revestimiento ; una ligera decoloración es aceptable. | 5 piezas | 试 产 阶段 验证 Validación durante la producción de prueba |
| 14 | pogo pin / 铜柱 Pilar de cobre | 低温 储存 Almacenamiento a baja temperatura | 在 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Almacenar a una temperatura baja de -40 ° C ± 2 ° C durante 168 horas, después de sacarlo, restaurarlo a 2 horas en un ambiente interior y reconfirmar. | 产品 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； 轻微 变色 可接受 。La superficie del producto no presenta anomalías como ampollas, oxidación, deformación, deformación, decoloración evidente y descamación del revestimiento ; una ligera decoloración es aceptable. | 5 piezas | 试 产 阶段 验证 Validación durante la producción de prueba | |
| 15 | pogo pin / 铜柱 Pilar de cobre | 高 低温 湿热 循环 Ciclo de calor húmedo de alta y baja temperatura | 先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3% ： 12H ， 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃ / 1Min, 降温 速率 1 ℃ / 1Min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Primero, alta temperatura y alta humedad 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3%: 12H, cambie a baja temperatura -30 ℃: 12H, velocidad de calentamiento 3 ℃ / 1Min, velocidad de enfriamiento 1 ℃ / 1Min, colocado en la caja de prueba (7 ciclos) 168H, finalice la extracción y vuelva a 2H en el ambiente interior para reconfirmar. | 产品 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； 轻微 变色 可接受 。La superficie del producto no presenta anomalías como ampollas, oxidación, deformación, deformación, decoloración evidente y descamación del revestimiento ; una ligera decoloración es aceptable. | 5 piezas | 试 产 阶段 验证 Validación durante la producción de prueba |
| 盐雾 等级 附表 Programa de grados de niebla salina |
| 10 级 ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 A ， 试样 表面 外观 无变化 ； Grado 10: Sin área de defecto, clasificación de apariencia A, sin cambios en la apariencia de la superficie de la muestra; |
| 9 级 ： 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1% ， 外观 评级 B ， 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 ； Grado 9: el área del defecto no representa más del 0,1%, la clasificación de apariencia es B y la muestra la superficie tiene una decoloración leve a moderada; |
| 8 级 ： 缺陷 面积 占比 介于 0.1% ～ 0.25% ， 外观 评级 C ， 试样 表面 严重 变色 或 有 极 轻微 的 腐蚀 物 ； Grado 8: El área del defecto representa entre 0.1% y 0.25%, y la apariencia la calificación es C. La superficie de la muestra está muy decolorada o tiene una corrosión muy leve; |
| 7 级 ： 缺陷 面积 占比 0.25% ～ 0.5% ， 外观 评级 D ， 试样 表面 严重 的 失 光火 出现 极 轻微 的 腐蚀 产物 ； Nivel 7: El área del defecto representa de 0.25% a 0.5%, y la clasificación de apariencia es D. La severa pérdida de luz en la superficie de la muestra muestra productos de corrosión muy leves; |
| 6 级 ： 缺陷 面积 占比 0.5% ～ 1.0% ， 外观 评级 E ， 试样 表面 严重 的 失 光 ， 或 在 试样 局部 表面 上 布 薄层 薄层 的 腐蚀 产物 或 点 蚀. Nivel 6: Las cuentas del área de defecto para 0.5% a 1.0%, la clasificación de apariencia es E, la superficie de la muestra está severamente perdida o hay una capa delgada de producto de corrosión o picaduras en la superficie parcial de la muestra |
| 5 级 ： 缺陷 面积 占比 1.0% ～ 2.5% ， 外观 评级 F ， 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 蚀 ， 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 表面 上 ； Nivel 5: Los defectos representan del 1.0% al 2.5 %, clasificación de apariencia F, existen productos de corrosión o corrosión por picaduras en la superficie de la muestra, y uno de ellos se distribuye por toda la superficie de la muestra; |
| 4 级 ： 缺陷 面积 占比 2.5% ～ 5% ， 外观 评级 G ， 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ； Nivel 4: El área del defecto representa del 2.5% al 5%, la calificación de apariencia es G y hay una capa gruesa de producto de corrosión o picaduras en la superficie de la muestra; |
| 3 级 ： 缺陷 面积 占比 5% ～ 10% ， 外观 评级 H ， 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ， 并 有 深 的 点 蚀 ； Nivel 3: El área de defecto representa del 5% al 10%, la clasificación de apariencia es H, hay una capa de producto de corrosión muy gruesa o corrosión por picaduras en la superficie de la muestra y hay una corrosión profunda por picaduras; |
| 2 级 ： 缺陷 面积 占比 10% ～ 25% ， 外观 评级 I ， 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ； Nivel 2: el área del defecto representa del 10% al 25%, la apariencia se clasifica como I y la muestra tiene corrosión del metal base; |
| 1 级 ： 缺陷 面积 占比 25% ～ 50% ， 属 严重 腐蚀 现象。 Nivel 1: El área del defecto representa del 25% al 50%, que es un fenómeno de corrosión grave. |