¿Cuáles son las técnicas de producción de Spring Pogo Pin?
El pin pogo es el componente central de los conectores de precisión utilizados en estaciones base o terminales de comunicación, automóviles, vehículos aéreos no tripulados, industria, aeroespacial y otros campos. Tanto las señales como la corriente se pueden transmitir a través del pin pogo. Con el desarrollo de la sociedad, cada vez más productos requieren alta transmisión de corriente, carga rápida e incluso algunos productos tienen requisitos de protección contra rayos, por lo que la resistencia actual del dedal de resorte es cada vez mayor, por lo que su tecnología de producción es ¿Cuáles? Echemos un vistazo a&a continuación.
Varias técnicas de fabricación del dedal de resorte existente:
1. Dedal de resorte de fondo plano: la aguja de esta estructura es de fondo plano, fácil de procesar, de menor costo y la coaxialidad del tubo de la aguja es mejor, pero existe un mayor riesgo de que la aguja no entre en contacto con el tubo de la aguja y el riesgo de corte de energía y la impedancia de contacto del producto también es muy grande. Los productos con esta estructura generalmente solo se utilizan en ocasiones en las que los requisitos del producto son muy bajos y la corriente es muy pequeña. Ahora bien, las grandes empresas regulares no han adoptado este producto estructurado.
2. Dedal de resorte biselado seccional: la aguja de esta estructura es un bisel seccionado, el procesamiento es complicado, el costo es alto y la coaxialidad de la aguja y el tubo de la aguja es pobre, pero la aguja del producto y el tubo de la aguja están en buen contacto, y la impedancia de contacto también es muy pequeña. La principal razón es que el resorte es todo lo contrario. La elasticidad de la aguja tiene un componente de fuerza lateral, que hace que la aguja y el tubo de la aguja sean estables en contacto. Esta estructura se usa ampliamente en las fábricas de dedales de resorte, y solo se usa en situaciones de corriente pequeña y mediana.
3. Dedal de resorte de bola de acero: La aguja de esta estructura tiene un bisel cortado y se agrega una bola de acero debajo de ella. La estructura es complicada de procesar, el costo es alto, la coaxialidad de la aguja y el tubo de la aguja es pobre y el tubo de la aguja ocupa mucho espacio, pero la aguja del producto y el tubo de la aguja están en buen contacto, y el La impedancia de contacto también es muy pequeña. La razón principal es que el resorte tiene un lado de la elasticidad de la aguja. La fuerza del componente en la dirección de la aguja hace que la aguja y el tubo de la aguja sean estables en contacto. La bola de acero también agrega un canal de flujo de corriente. Esta estructura se usa ampliamente en las fábricas de dedales de resorte y solo se usa en situaciones donde la corriente es mediana y grande.
4. Dedal de resorte de la manga interior: La aguja de esta estructura es un bisel cortado y se agrega una manga interior debajo. La estructura es complicada de procesar, el costo es alto y la coaxialidad del tubo de la aguja es pobre, y el espacio ocupado por el tubo de la aguja es más pequeño que el del tipo de bola de acero, pero la aguja del producto y el tubo de la aguja están en buen contacto con el tubo de la aguja, y la impedancia de contacto también es muy pequeña. La razón principal es la fuerza elástica del resorte sobre la aguja. Hay un componente de fuerza lateral que hace que la aguja y el tubo de la aguja sean estables en contacto. El manguito interior también agrega un canal de flujo de corriente. Esta estructura se usa ampliamente en las fábricas de dedales de resorte y solo se usa en situaciones donde la corriente es mediana y grande.
El contenido anterior le brinda una introducción detallada a la tecnología de producción de pines de pogo, con la esperanza de ayudarlo a comprender y comprender este aspecto.