El núcleo del diseño del conector pin de resorte pogo
El diseño y la selección del material del conector de dedal de resorte son los puntos clave para una reducción de tamaño exitosa. El núcleo del diseño es el pasador elástico. Para lograr una alta fuerza de contacto, baja resistencia de contacto y mantener el rendimiento en miles de enchufes y desenchufes, se deben seleccionar materiales de cobre-berilio con propiedades especiales de recocido de tracción. Las especificaciones principales del grosor y la longitud del cobre de berilio y la forma pueden garantizar la larga vida útil y el rendimiento prolongado de la clavija del micro conector del dedal de resorte.
Las carcasas de aislamiento del conector de clavija de resorte son en su mayoría polímero de cristal líquido moldeado por inyección, y algunos diseños antiguos usan sulfuro de polifenileno. Cuando el aislante entre los pasadores de resorte es de solo 10 ~ 11 milésimas de pulgada a 0.025" brea, este material aislante todavía tiene una alta retención y una alta resistencia al aislamiento eléctrico. El cuerpo del conector de dedal PogoPin de alta confiabilidad se puede usar en enchufables y de gama baja. Hecho de material aislante para aplicaciones de vibración, pero las aplicaciones de vibración más alta y alto impacto requieren una carcasa de metal.
La durabilidad está determinada por un buen diseño de instalación. La fuerza y la aceleración son elementos clave para probar la resistencia de los conectores de dedal de resorte en aplicaciones exigentes. Debido al soporte de montaje razonable, el conector de dedal de resorte nano puede soportar vibraciones y golpes de más de 10000G, como bajo fuego y condiciones de lanzamiento.
En comparación con los conectores de clavija pogo nano-circulares y los conectores de clavija pogo nano-circulares, los conectores de clavija mini-circular pogo (paso de 0.050&") son particularmente grandes. Al instalar clavijas y enchufes con un paso de 0.025" En la misma área circular, se pueden utilizar hasta 4 veces más dispositivos interconectados. La mayoría de los requisitos actuales del nuevo circuito son inferiores a 1A. Debido al procesamiento digital, se utilizan alambres de menor calibre en el conjunto de cables para adaptarse al conector nano circular. Por lo tanto, el peso total y el diámetro del sistema de interconexión se reducen considerablemente. Un beneficio adicional de los nanocables es una mayor flexibilidad, ya que los cables con diámetros más pequeños son más fáciles de enrutar en ubicaciones muy restringidas.