En primer lugar, seguridad:
Al igual que los requisitos de la fuente de alimentación, los cables de prueba de instrumentos y los pines de resorte Pogo Pin deben cumplir estrictos requisitos de seguridad debido al contacto directo con grandes voltajes, especialmente en cumplimiento con los requisitos internacionales de voltaje y categoría IEC1010, a saber, CATI, CAT II, CAT III o CATIV. Otros requisitos de IEC1010 también implican pruebas transitorias, voltaje de resister dieléctrico o pruebas para verificar que el producto tiene suficiente aislamiento y cumple con los requisitos de corriente, aclaramiento eléctrico, pasadores de resorte Pogo Pin de metal expuesto y resistencia al impacto. Las agujas de prueba de buena calidad, junto con importantes equipos de protección personal como guantes y protección ocular, forman parte de las medidas de protección personal definidas en la norma NFPA70E.
En segundo lugar, robustez y durabilidad:
Los cables y conectores de prueba de alta calidad no sufrirán degradación del rendimiento debido a la fricción diaria, como tirar, presionar y perforar. Ambos extremos de la línea de prueba deben tener vaas antiestrés bien diseñadas. La prueba Pogo Pin debe ser un metal endurecido que puede soportar conexiones repetidas y puede transmitir datos precisos cada vez.
En comparación con materiales baratos, las hebras especialmente fabricadas de alambre de cobre de berilio enlatado pueden proporcionar flexibilidad, durabilidad a largo plazo, excelente conductividad y precisión. Otros factores incluyen la calidad de soldadura interna del Pin Pogo y el conector y el rango de temperatura del material.
En tercer lugar, el rendimiento del diseño y los indicadores:
Es muy importante probar si el diseño del Pin Pogo y el clip de prueba son cómodos. Una superficie de agarre cómoda y fácil de agarrar ayuda a mantener la aguja firmemente en la mano, y una abrazadera de resorte fuerte garantiza una conexión firme. La conexión debe ser simple, y las piezas coincidentes deben ser capaces de deslizarse juntas sin esfuerzo sin estrés. Los contactos en conectores de alta calidad deben ser conectores de latón mecanizada niquelados o chapados en oro, no solo latón fundido. El uso de contactos chapados en oro proporciona precisión y resistencia a la oxidación, proporcionando así una conexión duradera, segura y fiable.
Los indicadores de diseño de la línea de prueba y pogo pin deben ser consistentes con el instrumento de prueba coincidente. Si el indicador es menor que el instrumento de ensayo, el valor real del instrumento se reducirá considerablemente. Por ejemplo, el ancho de banda del osciloscopio es 100M, y el ancho de banda de la aguja del osciloscopio coincidente es solamente 50M, entonces el osciloscopio se convierte en 50M.
En cuarto lugar, aplicaciones de alto rendimiento:
Desde pasadores Pogo Pin pogo cargados por resorte y agujas ligeras finas para pruebas de circuito electrónico, hasta pasadores pogo Pogo de acero inoxidable afilado y agujas robustas adecuadas para uso industrial, el diseño de las agujas actuales tiene en cuenta las necesidades de diferentes aplicaciones. Por ejemplo: Las agujas de un solo punto son la forma más común de agujas. La mayoría de los medidores proporcionan una línea de prueba de un solo punto, lo que es bastante útil para una amplia gama de aplicaciones de prueba. Sharp Pogo Pin es una mejor herramienta para medir puntos de contacto muy pequeños en placas de circuito de alta densidad. Aunque se dañan fácilmente, los pines pogo Pogo Pin generalmente se pueden volver a afilar porque no hay una capa electroplatada en ellos.