¿Cuál es la diferencia entre diferentes estructuras de pasadores de resorte pogo?
El dedal de resorte es un instrumento de precisión compuesto por tres partes: un tubo de aguja, un resorte y un eje de aguja. Los requisitos en el proceso de procesamiento también son apropiados y estrictos.
Primero, eje de la aguja con dedal de resorte de cabeza plana:
1, características de la cabeza plana del eje de la aguja del dedal de resorte: proceso de fabricación fácil, bajo costo;
2. Proceso de procesamiento y fabricación: proceso de torneado → proceso de rectificado por vibración (eliminación de rebabas, ángulos agudos) → proceso de galvanoplastia;
3. El proceso de triturado tembloroso consiste en eliminar las rebabas y los ángulos agudos que se producen durante el procesamiento y reducir el fenómeno de shakshuka durante el apriete.
En segundo lugar, el eje de la aguja de dedal de resorte tipo hipotenusa:
1. Las características de la hipotenusa del eje de la aguja del dedal de resorte: ahora de uso común en la fábrica, con buenas características eléctricas;
2, proceso de procesamiento y fabricación: procesamiento de torneado → procesamiento secundario del borde biselado → proceso de pulido por vibración (eliminación de rebabas, ángulos agudos) → proceso de galvanoplastia;
3. El proceso de trituración de temblores consiste en eliminar las rebabas y los ángulos agudos que se producen durante el procesamiento y reducir el fenómeno de shakshuka al apretar;
4. Ahora hay dos tipos de ángulos de bisel en la fábrica: 1) 12 ° → Es fácil ensamblar la disposición previa del eje de la aguja, y la longitud del asiento de la aguja es corta, lo que ahorra espacio. 2) 18 ° → Ahora se usa comúnmente en la fábrica, la longitud del portaagujas es larga y la tensión con la pared de la tubería después del ensamblaje es alta y el valor de resistencia es bueno.
En tercer lugar, eje de la aguja con dedal de resorte de tipo perforación inversa:
1, función de perforación inversa del eje de la aguja del dedal de resorte: adecuado para productos con gran carrera de contracción;
2. Proceso de procesamiento y fabricación: procesamiento de torneado → procesamiento secundario de perforación inversa → proceso de pulido vibrante (eliminación de rebabas y ángulos agudos) → proceso de galvanoplastia;
3. El proceso de trituración de temblores consiste en eliminar las rebabas y los ángulos agudos que se producen durante el procesamiento y reducir el fenómeno de shakshuka al apretar;
4. Ahora hay dos tipos de ángulos de perforación inversa en la fábrica: 1) 120 ° → fácil de perforar. 2) 160 ° → No es fácil de perforar, pero puede agregar espacio para la colocación del resorte.
El conector de dedal de resorte pertenece a una especie de conector, su función es muy simple es jugar el papel de una conexión. Los conectores de dedal de resorte se pueden diseñar de acuerdo con los requisitos operativos prácticos, y se pueden seleccionar diferentes especificaciones en el diseño.