Cómo diseñar una solución de conector de tres capas？
La solución de conector terminada puede proporcionar a los fabricantes de tecnología médica una forma de aprovechar varias tecnologías económicas que se han probado y probado en otras industrias. Por ejemplo, un conector circular médico de alto rendimiento es una opción rentable, con un diseño de contacto bien reconocido, una fuerza de inserción muy duradera y un cuerpo de plástico o metal que puede resistir los efectos del proceso de esterilización. El conector circular con una carcasa de plástico liviano de grado médico logra un rendimiento eléctrico de alta calidad a un precio muy competitivo y es adecuado para muchas aplicaciones, incluidos catéteres médicos y otros dispositivos portátiles.
En algunas aplicaciones, los conectores estándar listos para usar no son suficientes para cumplir con los requisitos. Los conectores personalizados o híbridos pueden ser más adecuados para los requisitos de diseño. El diseño de un nuevo conector puede lograr la mayor flexibilidad de diseño y brindar las opciones más completas, pero el costo requerido es mucho mayor. La fabricación de conectores personalizados generalmente requiere aisladores de plástico duro moldeados por inyección para insertar clavijas y / o enchufes en ellos. Los componentes están revestidos con materiales rígidos para garantizar la robustez de la estructura y conseguir resistencia física. El material secundario puede proporcionar al conector el color, el efecto de tratamiento de la superficie y la apariencia requerida por el OEM.
Los conectores personalizados generalmente requieren que se paguen por adelantado costos de ingeniería y producción más altos, y esta inversión puede ser extremadamente valiosa. En el caso de reducir compromisos, los elementos de diseño se pueden resolver mejor. El patrón de enchufe de clavija único o la forma del conector pueden evitar la inserción de conectores incompatibles, garantizando así la seguridad personal del paciente. O, es posible que la forma del conector deba coincidir estrechamente con la forma del dispositivo para optimizar la portabilidad. Cuando un capítulo de ensamblaje de cables de un solo conector debe llevar varios tipos de voltajes y señales, puede ser más necesario usar conectores personalizados, ya que los conectores estándar no pueden cumplir con los requisitos estándar en este caso.
La solución de conector híbrido puede lograr un equilibrio entre precio y función. Los productos híbridos utilizan tecnología probada y contrastada y utilizan los componentes básicos de los conectores estándar para optimizar las funciones sin incurrir en los costos adicionales necesarios para fabricar nuevos conectores. Los conectores híbridos se pueden combinar con una carcasa sobremoldeada estructuralmente resistente para mejorar el agarre, así como el uso de bases premoldeadas o anillos de molde para aliviar el estrés o aumentar la protección IP. El costo del conector híbrido es menor y la apariencia, el tacto y la función del producto terminado tienen la mayoría de las ventajas de rendimiento requeridas para un conector personalizado. Además, el diseño de conectores híbridos también puede acortar el tiempo de desarrollo.
Aproveche la mejor tecnología de conectores de la industria
Los fabricantes de tecnología médica deben adoptar las mejores tecnologías en la industria para proporcionar productos compatibles de alta calidad para la línea de productos médicos a fin de satisfacer necesidades médicas complejas. MID (Moulding Interconnect Device) / LDS (Laser Direct Forming) puede proporcionar una función de seguimiento de selección tridimensional y tiene una flexibilidad extremadamente alta para usar plásticos moldeados por inyección para realizar sus procesos de soldadura, soldadura de plástico, molde de incrustación, sobremoldeo y soldadura de alambre. . La solución de componentes personalizados tridimensionales MID-LDS enfatiza particularmente los problemas de función, espacio, peso y costo, lo que puede simplificar el proceso de fabricación de conectores, antenas y sensores en miniatura.
Este tipo de componente combina la experiencia profesional de la tecnología MID y las antenas LDS para realizar circuitos tridimensionales de paso fino en un dispositivo moldeado compacto independiente, adecuado para monitores de pacientes implantables y portátiles de alta densidad. LDS utiliza menos componentes y, en aplicaciones como catéteres médicos, puede mejorar el rendimiento en comparación con equipos o componentes de procesamiento de diseño más grandes y menos que ideales. Esta tecnología es única y es especialmente adecuada para aplicaciones de monitoreo de pacientes remotas inalámbricas y basadas en sensores (por ejemplo, los medidores de glucosa en sangre envían lecturas al consultorio del médico a través de un dispositivo conectado a una estación base remota).
La toma de decisiones informadas sobre conectores, simplificando el diseño y el proceso de fabricación, está disponible para proveedores experimentados de componentes médicos para brindar a los diseñadores orientación para garantizar el cumplimiento total en términos de especificaciones, evaluación de riesgos, estimación de costos y verificación de pruebas. Es un dispositivo médico portátil y usable que proporciona productos de interconexión eléctrica, de señal y mecánica totalmente compatibles.